腐蝕超聲波測(cè)厚儀無示值或示值閃爍不穩(wěn)分析
更新時(shí)間：2021-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：900次
腐蝕超聲波測(cè)厚儀的操作首先得考察好現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施表面狀況、管徑、原始壁厚等基礎(chǔ)資料。穿戴專用的工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。測(cè)量部位表面如有嚴(yán)重銹蝕層、粘附物、脫層油漆、尖銳顆粒等情況，進(jìn)行清理、打磨至干凈平整。對(duì)測(cè)厚部位統(tǒng)一編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施表面噴涂測(cè)量點(diǎn)標(biāo)志。對(duì)管道設(shè)施的溫度進(jìn)行考查，高溫檢測(cè)點(diǎn)須要使用高溫測(cè)量探頭。在具有危害氣體場(chǎng)地范圍要佩戴防護(hù)面罩，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)高度超過安全規(guī)定范圍時(shí)，要搭設(shè)腳手架，系綁安全帶。
腐蝕超聲波測(cè)厚儀無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)的這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中時(shí)常出現(xiàn)，分析有以下幾種原因：
1.工件表面粗糙度過大，使探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道多因表面銹蝕，耦合效果極差。
2.工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。
3.檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接收到底波信號(hào)。
4.鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒而不顯示。
5.探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。
6.被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，使聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化甚至無讀數(shù)。
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